Cómo encintar juntas de pladur para un acabado profesional
El encintado de juntas es una de las fases más importantes en la instalación de placas de yeso laminado (PYL), también conocido como pladur. Aunque el montaje de las placas puede ser relativamente sencillo con las herramientas adecuadas, el encintado y enlucido requieren cierto dominio de la espátula y la aplicación de técnicas específicas para lograr un acabado profesional.
En Escayolas.es encontrarás todo lo necesario para un encintado eficaz: desde cintas y pastas hasta adhesivos y herramientas.
Materiales básicos para el encintado
Para realizar un encintado básico, necesitarás:
- Llana y diferentes tipos de espátulas
- Cinta adecuada (de papel o de malla)
- Pasta para juntas
Tipos de cinta para juntas
Las más utilizadas son las cintas de papel microperforado y las cintas autoadhesivas de malla.
- Cinta de papel: Es la más utilizada por su resistencia y acabado liso. Existen diferencias según la cantidad de perforaciones; una cinta premium tendrá más perforaciones, lo que permite una mejor impregnación de la pasta de juntas.
- Cinta de malla autoadhesiva: Es práctica para trabajos rápidos.
Tipos de pasta para juntas
Las pastas PLACO son necesarias para el acabado y puesta en obra de sistemas de Placa de Yeso Laminado (PYL).
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En función de su uso, podemos encontrar:
- Pastas de relleno: Se aplican únicamente sobre la placa de yeso, alojándose en ella la cinta de juntas.
- Pastas de acabado: Se aplican sobre la pasta de relleno en una o más capas, formando la superficie final y de acabado de juntas.
- Compuestos mixtos: Su aplicación es válida tanto como pasta de relleno como pasta de acabado. Son necesarias Placas de Yeso Laminado con los bordes y cantos preparados para este tipo de tratamiento de juntas.
- Pastas para juntas sin cinta: Se emplean exclusivamente para la unión de Placas de Yeso que no requieren de cinta de papel para el tratamiento de juntas.
Según su mecanismo de secado, las pastas de juntas se dividen a su vez en:
- Pastas de secado: endurecen por secado al aire. Las pastas de secado requieren de una temperatura mínima para su aplicación de 5ºC y su tiempo de secado suele ser de entre 12 y 48 horas. Para realizar otra aplicación de capa de pasta será necesario el secado completo de la anterior. Son válidas para tratamientos de juntas manuales y mecánicos y se obtiene un acabado listo para pintar. Podemos encontrar las siguientes pastas de secado: SN y SN PREMIUM o las pastas listas para usar GYPFILL PRO, PROMIX X-RAY y PROMIX HYDRO de PLACO.
- Pastas de fraguado: endurecen por un proceso físico-químico de fraguado. Por otro lado, las pastas de fraguado se presentan únicamente en polvo para amasar. Podemos encontrar pastas de diferentes tiempos de fraguado. Y la temperatura óptima para su utilización es de entre 5ºC y 25ºC. Para aplicar la siguiente capa de pasta también se deberá esperar a que fragüe la primera, pero este tipo de pastas son óptimas para la finalización de tratamiento de juntas en una sola jornada o para climas húmedos y fríos. Son válidas únicamente para el tratamiento de juntas manuales y ofrecen un acabado listo para pintar. Dentro de las pastas de fraguado PLACO encontramos: PR 30 (de secado en 30 minutos), PR 1, PR 2 y PR 4 (que secan en 1, 2 ó 4h respectivamente), PR HYDRO (especial para fachadas por ser repelente al agua), PR MULTI ( recomendado para la realización de las juntas de los techos Rigitone®) y GYPFILL X-RAY PROTECTION (libre de plomo).
Las pastas pueden ser:
- Pastas en polvo: requieren la adición de agua para su uso. La pasta en polvo requiere mezclado previo y ofrece mayor rendimiento en proyectos grandes.
- Pastas lista para su uso: vienen ya preparadas y listas para ser usada.
Para pegar la cinta, debemos decidir qué tipo de pasta utilizamos. En muchos casos se utilizan pastas de secado rápido ½ hora PR30, 1 hora PR1 o 2 horas PR2 para el pegado y la primera carga y así hacerlo todo en mismo día. Para la capa fina, se suele utilizar pasta de secado normal, o bien en saco o en bote.
Proceso de encintado
- Preparación: Antes de comenzar a encintar, hay que visualizar por si hubiera algún hueco que rellenar con pasta de agarre. Una vez realizado el montaje, primero que debemos hacer antes de ponernos a encintar es rellenar cualquier espacio que quede por rotura o mal montaje con pasta de agarre (un buen montador no necesita utilizar pasta de agarre salvo por modificaciones).
- Colocación de la cinta: Una vez aplicada pasta de juntas sobre la unión de placas se procederá a la colocación de la malla y se planchará. En el proceso del encintado se debe evitar que las cintas se crucen o se solapen unas encima de las otras.
- Planchado de la cinta: Es el paso más importante del tratamiento de juntas, de ello depende el correcto planchado de las cintas. Se recomienda utilizar el sistema denominado “a tres llanas” que consiste en aplicar sobre la cinta una carga a cada lado de esta y una tercera centrada, dejando secar cada proceso. Para dejar un buen acabado, en las capas de relleno, no debemos salirnos del biselado de la placa al cargar la masa.
- Secado: Es muy importante que, una vez planchada la cinta, se debe dejar secar antes de aplicar pasta encima de la misma.
- Cargas sucesivas (Q1, Q2, Q3):
- Carga de acabado Q1: Esta es la última fase de trabajo a ejecutar en los diferentes sistemas con juntas aparentes. Consiste en aplicar pasta para planchado de la cinta y aplicar una carga sobre la cinta. Una vez seca la carga de acabado Q1, se aplicará sobre esta la carga Q2. También se irán plasteciendo los tornillos.
- Carga Q2: Se trata de aplicar una mano de pasta para juntas encima del acabado Q1, igualando la superficie de la junta con las placas (no deben quedar marcas causadas por las herramientas ni rebabas).
- Terminación Q3: Una vez seca la terminación Q2, se limpia de sobrantes la superficie para aplicar la terminación Q3. Se trata de aplicar una mano de pasta para juntas encima del acabado Q1, igualando la superficie de la junta con las placas (no deben quedar marcas causadas por las herramientas ni rebabas).
- Terminación Q4 (opcional): Es aquel acabado que se aplica sobre el acabado Q3 para cumplir con los requisitos más exigentes, se trata de aplicar una capa de pasta en toda la superficie del paramento con un espesor mínimo de 1 mm. Por último, la masilla de renovación la suelen utilizar los pintores para dar la última capa del Q4 o para quitar el gotelé en paredes antiguas.
Otros aspectos a considerar
- Tratamiento de juntas sobre BC: Deben estar previamente biselados los cantos de las placas.
- Ancho del tratamiento de juntas: Se debe realizar más ancho, con el objeto de disimular el regrueso de la junta.
- Colocación de guardavivos: Se realizará siguiendo el mismo proceso que el resto del encintado.
- Tratamiento de juntas con cinta de malla: Se realiza de manera manual en obra menor o casos muy puntuales. Este procedimiento solo se debe realizar con pastas de fraguado.
Niveles de terminación
Los diferentes niveles de terminación en la placa de yeso son muy importantes a la hora de recibir un presupuesto. Normalmente el precio del metro cuadrado de pladur viene con un acabado Q2, la terminación Q3 o Q4 la suelen realizar antes de pintar. Hay muchos casos en que los pintores se quejan de la terminación en el encintado.
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Pasta de agarre
Por último, veremos que las pastas de agarre son adhesivos en base de yeso, aditivados convenientemente, que se emplean para el pegado directo de Placas de Yeso Laminado o transformados que se incorporan a materiales aislantes, sobre tabiques o muros que hacen soporte.
Se clasifican como productos que no contribuyen al fuego, puesto que su principal componente es el yeso.
Se presentan únicamente en polvo para amasar y deben conservarse a una temperatura menor de 5ºC.
En PLACO encontramos la pasta de agarre ADH (para placa estándar) y la MAP (para la gama Placomur que lleva un aislamiento, además de la Placa de Yeso Laminado).
Consejo
Las pastas deben almacenarse en superficies planas de interior, al resguardo de la luz y la humedad. Su conservación máxima es de 9 meses a partir de la fecha de fabricación mostrada.
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